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  • 鑿巖機(jī)出現(xiàn)故障怎么辦?手把手教你怎么處理

  • 日期:2022-03-29 訪問量:3786 類型:聚焦產(chǎn)品

  • 鑿巖機(jī)出現(xiàn)故障怎么辦?手把手教你怎么處理


    鑿巖臺(tái)車也稱鉆孔臺(tái)車,是隧道及地下工程采用鉆爆法施工的一種鑿巖設(shè)備,它能移動(dòng)并支持多臺(tái)鑿巖機(jī)同時(shí)進(jìn)行鉆眼作業(yè)。洛陽耿力鑿巖臺(tái)車專業(yè)工程師介紹到:目前國內(nèi)鑿巖臺(tái)車生產(chǎn)廠商采用液壓鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆孔施工,其鑿巖機(jī)為高壓小流量或者低壓大流量沖擊鑿巖機(jī),由沖擊部位、中部、液壓止動(dòng)部位及前部組成,沖擊部位具有高壓區(qū)和低壓區(qū),鑿巖機(jī)中部主要為對(duì)中扶正部位,液壓止動(dòng)部位具有回轉(zhuǎn)以及擊打部位功能,鑿巖機(jī)前部主要為釬尾旋轉(zhuǎn)沖擊提供扶正支持。


    掘進(jìn)鉆車.JPG


    那么對(duì)于鑿巖臺(tái)車出現(xiàn)故障,我們應(yīng)當(dāng)如何去應(yīng)對(duì)和解決?有著二十余年一線工作經(jīng)驗(yàn)的洛陽耿力專業(yè)工程師表示,雖然鑿巖臺(tái)車故障種類原因非常多,但根據(jù)以往數(shù)十年的工作經(jīng)驗(yàn)來看,鑿巖臺(tái)車常見的問題,可以分為以下幾類:

    1、回轉(zhuǎn)類問題

    (1)回轉(zhuǎn)卡滯

    鑿巖機(jī)回轉(zhuǎn)進(jìn)油口邏輯順序閥閥芯因液壓油污染導(dǎo)致堵塞,會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)進(jìn)油不暢、卡滯,如圖2(a)所示,解決此類問題的措施是將閥芯取下,用柴油清洗即可。

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    ▲圖2 回轉(zhuǎn)卡滯的不同類型

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    (2)鑿巖機(jī)回轉(zhuǎn)部位元件損壞,如回轉(zhuǎn)軸承損壞、齒輪損壞,如圖2(b)、(c)、(d)所示。導(dǎo)致元件損壞的原因一般是潤(rùn)滑不足或疲勞。充分的潤(rùn)滑是旋轉(zhuǎn)襯套保持良 好性能的必要條件,高推進(jìn)力和大孔徑造孔要及時(shí)提高潤(rùn)滑要求。潤(rùn)滑不足會(huì)導(dǎo)致襯套端面周圍高溫變色,嚴(yán)重時(shí)甚至能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)襯套碎成兩部分,甚至還會(huì)對(duì)鑿巖機(jī)造成昂貴的二次損壞。旋轉(zhuǎn)襯套是耐磨零件,一般應(yīng)在工作400沖擊小時(shí)后予以更換,以防止由于零件疲勞而造成的損壞。

    (3)鑿巖機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一部分角度后,停止轉(zhuǎn)動(dòng),反向旋轉(zhuǎn)也出現(xiàn)類似現(xiàn)象,此現(xiàn)象的原因是鑿巖機(jī)機(jī)體固定螺栓轉(zhuǎn)矩不一致導(dǎo)致鑿巖機(jī)出現(xiàn)回轉(zhuǎn)卡滯。

    2、沖擊類問題

    (1)鑿巖無力,鑿巖效率下降

    鑿巖機(jī)鑿巖無力、鑿巖效率下降,主要表現(xiàn)為駕駛室面板上沖擊壓力表和推進(jìn)器動(dòng)臂油管抖動(dòng)嚴(yán)重,主要原因是鑿巖機(jī)高壓或者低壓氮?dú)鈪^(qū)氮?dú)獠蛔慊蛘叩獨(dú)飧裟p壞,需要對(duì)氮?dú)飧裟みM(jìn)行更換,或者充氮?dú)猓鐖D3所示。此類故障嚴(yán)重時(shí)有可能出現(xiàn)蓄能器端蓋開裂,導(dǎo)致氮?dú)馔庑埂?/p>

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    ▲圖3 更換氮?dú)飧裟?/p>

    (2)鑿巖沒有沖擊

    鑿巖回轉(zhuǎn)動(dòng)作正常,沖擊壓力表正常,但沒有沖擊,原因如下:

    (A)鑿巖機(jī)后端蓋沖擊截止閥因液壓油污染卡滯,清洗后即可使用,如圖4(a)所示。

    (B)鑿巖機(jī)后端蓋沖擊截止閥斷裂,主要因?yàn)榭髩毫^大導(dǎo)致其損壞,此時(shí)需更換沖擊截止閥,如圖4(b)所示。

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    ▲圖4 鑿巖沒有沖擊的不同工況

    (3)鑿巖沖擊時(shí)有聲響

    鑿巖回轉(zhuǎn)動(dòng)作正常,沖擊壓力表正常,但沒有沖擊,且沖擊時(shí)有噠噠的聲響。此類問題大部分是因?yàn)闆_擊活塞部分出現(xiàn)故障,如沖擊活塞斷裂、卡滯,或者沖擊導(dǎo)向活塞卡滯。鑿巖機(jī)轉(zhuǎn)矩不一致會(huì)導(dǎo)致沖擊活塞偏心,鑿巖機(jī)沒有及時(shí)維保(鑿巖機(jī)前端銅套和鑿巖機(jī)機(jī)頭內(nèi)銅花鍵套磨損嚴(yán)重沒有及時(shí)更換)或者氣潤(rùn)滑不足會(huì)導(dǎo)致異物進(jìn)入沖擊活塞,致使沖擊活塞被部分劃傷。不同部件的損傷情況如圖5所示。

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    ▲圖5 不同部件的損傷情況

    鑿巖機(jī)出現(xiàn)故障怎么辦?專家教你一招排除故障!

    ▲圖5 不同部件的損傷情況

    (4)鑿巖打鉆低沖找孔困難,幾乎沒有推進(jìn)

    鑿巖打鉆低沖找孔困難,幾乎沒有推進(jìn)的主要原因是釬尾環(huán)損壞,如圖6(a)、(b)所示,導(dǎo)致開孔困難。如果釬尾環(huán)損壞過于頻繁,則是因?yàn)榈蜎_壓力過高以及銅套磨損嚴(yán)重導(dǎo)致間隙很大,如圖6(c)、(d)所示,釬尾不對(duì)中,此時(shí)需要測(cè)量檢查銅套尺寸進(jìn)行驗(yàn)證更換。

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    ▲圖6 鑿巖機(jī)無低沖損壞元件

    鑿巖機(jī)出現(xiàn)故障怎么辦?專家教你一招排除故障!

    ▲圖6 鑿巖機(jī)無低沖損壞元件

    3、水路問題

    (1)鑿巖機(jī)沖洗頭破裂

    沖洗頭破裂導(dǎo)致漏水的主要原因多是在沒有推進(jìn)的情況下進(jìn)行了反打或者沖擊。另外兩個(gè)原因如下:

    (A)沖洗頭被腐蝕。因?yàn)橹圃鞗_洗頭的材料不能同時(shí)完全具備高強(qiáng)度和良 好的耐腐蝕性。如果所使用的沖洗水具有酸堿腐蝕性,沖洗頭材料可能會(huì)被腐蝕,這種腐蝕會(huì)引起裂紋(見圖7(a)),最 后導(dǎo)致疲勞失效。改善這種情況的唯 一方法是保持釬尾、沖洗頭密封和連接板狀態(tài)良 好。

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    ▲圖7 鑿巖機(jī)沖洗頭破裂


    (B)前端被腐蝕。如果前端被腐蝕,沖洗頭會(huì)向前移動(dòng),從止動(dòng)環(huán)傳遞過來的沖擊力將被傳遞到連接板處而不是像預(yù)想的傳遞到前端螺栓的連接螺紋上,這將導(dǎo)致不利的應(yīng)力分布在前端連接板處的孔口周圍,進(jìn)而產(chǎn)生破裂(見圖7(b))。釬尾、水封密封圈和連接板狀態(tài)良好可有效避免前端腐蝕。在實(shí)際鑿孔作業(yè)中盡量杜絕低推進(jìn)或無推進(jìn)力的情況下使用沖擊,特別是高沖擊,這也同時(shí)是提高沖洗頭使用壽命的有效措施之一。

    (2)沖擊活塞蜘蛛紋明顯

    鑿巖機(jī)內(nèi)部銹蝕嚴(yán)重,鑿巖機(jī)沖擊活塞端面裂紋源清晰,該現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致鑿巖機(jī)沖擊活塞端面提前損壞,鑿巖機(jī)沖擊活塞壽命達(dá)不到預(yù)定設(shè)計(jì)值。主要是因?yàn)殍弾r機(jī)水密封更換不及時(shí),鑿巖機(jī)內(nèi)部進(jìn)水在擊打區(qū)反復(fù)淬火導(dǎo)致裂紋源產(chǎn)生。沖擊活塞蜘蛛紋損壞情況如圖8所示。

    鑿巖機(jī)出現(xiàn)故障怎么辦?專家教你一招排除故障!

    ▲圖8 沖擊活塞蜘蛛紋損壞情況

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    ▲圖8 沖擊活塞蜘蛛紋損壞情況

    4、氣路問題

    鑿巖機(jī)氣路類問題損壞情況如圖9所示。鑿巖機(jī)釬尾處無潤(rùn)滑油,釬尾干,內(nèi)部元件損壞頻繁,原因如下:

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    ▲圖9 沖擊活塞蜘蛛紋損壞情況


    (1)鑿巖機(jī)氣潤(rùn)滑系統(tǒng)故障可能是因?yàn)槊}沖繼電器損壞,檢查后更換即可使用。

    (2)鑿巖機(jī)前端側(cè)面氣道螺塞故障,將其拆卸清洗內(nèi)部,內(nèi)有彈簧和鋼珠,拆裝時(shí)應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。

    (3)鑿巖機(jī)后部漏水口漏氣,可將后端4顆螺栓的下面2顆拆下,在螺栓尾部加生料帶,堵住漏氣口。

    5、密封類問題

    (1)鑿巖機(jī)后端蓋開裂

    鑿巖機(jī)密封類損壞情況如圖10所示。鑿巖機(jī)后端蓋開裂主要是鑿巖機(jī)沖擊工作在低推進(jìn)、無推進(jìn)或者反向推進(jìn)(反打)的情況下時(shí)間太久,從沖擊活塞傳遞過來的沖擊力傳遞并產(chǎn)生壓力峰值作用到端蓋上,會(huì)導(dǎo)致端蓋開裂。因此,要減少空打、反打,杜絕全沖擊的工作狀況。

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    ▲圖10 鑿巖機(jī)密封類損壞情況

    (2)鑿巖機(jī)后部、中部、前部漏油嚴(yán)重

    鑿巖機(jī)接縫處漏油大多是因?yàn)榇颂幍拿芊庖褤p壞,導(dǎo)致鑿巖機(jī)沖擊高壓油泄漏。

    附:液壓鑿巖機(jī)使用注意事項(xiàng)

    (1)司鉆前需經(jīng)常檢查蓄能器壓力,高壓蓄能器要求低于開孔壓力3~4MPa,最 大11MPa;低壓蓄能器2~2.5MPa。

    (2)減少空打、反打,杜絕全沖擊,在實(shí)際鑿孔作業(yè)中盡量杜絕低推進(jìn)或無推進(jìn)力的情況下使用沖擊,不能使用高沖擊。

    (3)經(jīng)常檢查釬尾、沖洗頭密封和連接板狀態(tài)損壞程度,及時(shí)更換水密封等易損件。

    (4)經(jīng)常檢查側(cè)螺栓和后端蓋螺栓損壞擰緊力情況。

    (5)定期(一般為每400沖擊小時(shí))更換密封、銅套、軸承、三棱套、釬尾環(huán)等易損易耗件,定期檢查銅套、三棱套等外面間隙,定期檢查軸承等件的預(yù)緊力。

    (6)保證氣潤(rùn)滑暢通、充足,并保證氣潤(rùn)滑油型號(hào)正確,充分的潤(rùn)滑是旋轉(zhuǎn)接觸部位(旋轉(zhuǎn)襯套、銅套、釬尾環(huán)、三棱套及沖擊活塞等)保持良 好性能必要條件。

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