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  • 鑿巖機的維護與保養及操作應注意的問題

  • 日期:2019-09-10 訪問量:3358 類型:行業資訊

  • 本文主要闡述了鑿巖機的維護與保養及操作應注意的問題、鑿巖機的常見故障及其處理方法、鑿巖機的拆卸與裝配等技術問題。

    1、鑿巖機的維護與保養應注意的問題

    (1)新機器在使用前,要拆卸清洗內部零件,除掉防銹油質。重新裝配時,各配合面要涂潤滑油。需用壓氣吹凈供氣管內和接頭處的臟物,防止其進入機內,磨損零件。

    (2)檢查釬尾形狀、長度,水針孔大小及深度是否滿足要求;中心孔是否暢通。釬尾如有打"堆"或打裂時,要按情況及時更換。

    (3)向鑿巖機水針給風或水,觀察是否暢通。不得干打眼,更不許拆掉水針作業,以免損壞閥套。

    (4)經常細心檢查各聯接處是否緊固,進氣彎管是否卡牢,各操作手柄是否可靠、靈活,以免機件松脫傷人,或影響機具正常運轉。

    (5)鑿巖機運轉前,注油器需注滿潤滑油,并調節好油量。工作中應每隔lh向注油器內裝滿油1次,不可無潤滑油作業。落地式注油器,必須注意其安裝方向是否正確。

    (6)鉆孔完畢,要先拆掉水管,進行輕運轉,吹凈機內殘存水滴,以避免內部零件銹蝕;再把將鑿巖機和氣腿放到安全、干凈處,防止放炮時砸壞。

    (7)要設專人負責檢修,下班后仔細檢查各部零件是否損壞,出現故障應及時修理。

    (8)在井下處理故障或檢修鑿巖機時,不可在掘進工作面進行,而要在條件較好的井下修理部進行。

    (9)已用過的機具需長期存放時,要拆卸清洗,涂油封存。

    鑿巖機.jpg

    2、鑿巖機操作應注意的問題

    (1)通氣前,要把調壓閥手柄扳到"O"位置,防止通氣時氣腿突然伸長,出現事故。

    (2)使用鑿巖機打眼時要先試車,在低氣壓下(0.3MPa)或半開車運轉10min左右,檢查運轉有無異常。

    (3)開眼時,用小風開動鑿巖機,在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸開全車鑿巖。不得過猛,推進過快,防止眼位偏斜。不可在氣腿推力最大時突然開全車運轉,以免斷釬傷人。在眼位開得端正,釬頭定好位并開始鉆入巖石后,可按不同巖性,以最優的沖擊力、扭矩、推進力進行正常鑿巖。

    (4)供氣供水壓力應在規定范圍內,如果壓力太高,則加快零件磨損或出現"洗錘"現象;如果壓力過低,則鑿巖效率降低,清洗眼孔效果差,甚至不能正常鑿巖。

    (5)不可長時間開全車空運轉,尤其是猛烈地"空打".防止氣缸溫度過高,零件擦傷或損壞。

    (6)如遇有裂隙、溶洞或其它原因卡釬時,要減少沖擊力,加大回轉速度,甚至停止沖擊,完全依靠回轉和強吹風來避免卡釬故障。故障未排除前,不得繼續打眼

    (7)在沖擊部分給風不能起動時,要把裝在設備上的操縱閥關死,待風管中的余氣排凈后,重新起動。

    (8)拔釬時,要以開半車拔釬為宜。在釬頭快要退出眼孔時,更要控制回轉和拔釬速度,防止釬桿甩動過大。

    (9)鉆眼完畢,機組要后撤到安全區,安置穩妥,避免爆破時砸傷設備。

    3、鑿巖機的常見故障及其處理方法

    YT-28型鑿巖機的常見故障及其處理方法如下

    故障一:鑿巖速度降低

    (1)故障原因:一是工作氣壓低;二是氣腿伸縮不靈,推力不足,機身后跳;三是潤滑油不足;四是吹洗用水流入潤滑部位;五是消音罩結冰,影響排氣;六是主要零件磨損超限;七是發生“洗錘”現象。

    (2)排除措施:一是調整管路,消除漏風,加大送風管直徑,減少耗氣設備;二是調整氣腿安裝角度,檢查氣腿各部密封圈是否完好,柄體手把和扳機及換向閥是否丟失,損壞或卡死;三是向注油器加油,更換已污染的潤滑油,清洗或吹通油路小孔;四是更換折斷的水針,更換堵塞了中心孔的釬桿,降低水壓,檢測注水系統;五是敲去凝結的冰塊;六是及時更換磨損超限的零件;七是降低水壓,檢修注水系統。

    故障二:水針折斷

    (1)故障原因:一是活塞小端嚴重打堆或釬尾中心孔不正;二是釬尾和六方套配合間隙過大;三是水針太長;四是釬尾擴孔深度太淺。

    (2)排除措施:一是及時更換;二是六方套對邊尺寸磨損到25mm時應更換;三是修整水針長度;四是按規定加深。

    故障三:氣水聯動機構失靈

    (1)故障原因:一是水壓過高;二是氣路或水路堵塞;三是注水閥體內零件銹蝕;四是注水閥彈簧疲勞失效;五是密封圈損壞。

    (2)排除措施:一是適當降低水壓;二是及時疏通氣路或水路;三是清楚銹蝕或更換;四是更換彈簧;五是更換密封圈。

    故障四:不易起動

    (1)故障原因:一是水針被撤掉;二是潤滑油太濃、過多;三是水灌入機內。

    (2)排除措施:一是補裝水針;二是調節適當;三是查找原因及時清除。

    故障四:斷釬

    (1)故障原因:一是管路氣壓太高;二是驟然大開車。

    (2)排除措施:一是采取降壓措施;二是緩慢起動鑿巖機。

    4、鑿巖機的拆卸與裝配

    4.1、拆卸、裝配應注意的問題

    (1)戴好防護眼鏡,避免敲崩碎片傷眼;

    (2)注意安全,避免部件突然脫落砸腳;

    (3)拆裝鑿巖機的場所要干凈、清潔、無雜物;

    (4)用力輕并均衡,不得強行拆裝,損壞零件;

    (5)注意原零件的裝配位置,方便檢修后裝配;

    (6)不準把活塞作錘使用。

    (7)拆下零件要妥善保存,不得丟失、損壞,所有零件組裝前都要清洗,如果用煤油或汽油清洗時,周圍必須禁止煙火以確保安全.

    (8)各零件計真檢查,合格零部件待裝,不合格零部件修復或更換;各摩擦面組裝前要涂潤滑油脂,配氣機構的閥芯要活動自如。

    (9)2根長螺栓應緊固一致,預緊力要滿足要求。

    4.2、YT-28型鑿巖機拆卸順序

    (1)首先拆下氣腿、消音罩、氣管、水管、釬子等輔助部件。

    (2)拆下注油器;拆下柄體螺母,取出水針及水針外套;

    (3)拆下2根拉緊螺栓;取下手柄。

    (4)把機頭和導向套分開,從機頭中取出轉動套和釬套。

    (5)將導向套、缸體分開,取出活塞;分開缸體與柄體,取下螺旋棒;從缸體中拆下配氣閥。

    (6)從柄體中拆下棘輪和三閥(操縱閥、調壓閥和換向閥)。

    4.3、YT-28型鑿巖機裝配順序

    (1)把轉動套和釬套一起裝入機頭內。

    (2)把導向套裝入氣缸前端;把活塞裝入氣缸內。

    (3)組裝配氣機構;把配氣機構裝入氣缸后腔,并用銷釘定位

    (4)裝配轉釬機構;把三閥裝入柄體。

    (5)把將機頭、缸體、柄體、手柄用2根拉緊螺栓鎖緊。

    (6)裝配氣水聯動裝置;裝配進尺彎管、注油器。

    (7)裝配消音罩、水管、風管等輔助部件;裝配氣腿。


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